王爱平：29年奋战热处理生产“第一线”

王爱平（左一）

江苏工人报讯  江苏罡阳股份有限公司王爱平现是公司热处理分厂厂长、助理工程师。自1995年进入公司的29年来，他一直默默奋战在热处理生产第一线，刻苦钻研、创新改进、甘于奉献，关爱员工，为公司新品开发、技术革新、产品转型升级作出了极大的贡献。今年，他荣获全国五一劳动奖章。

勤学习 树标杆

多年来，工作中的王爱平总是兢兢业业、率先垂范。他经常带头冲锋在前、加班加点，以高度的责任感在一线发挥着共产党员的先锋模范作用，带领员工奋力拼搏，有力地促进了分厂产品产能、质量的双提升。

“学习，是解决问题的唯一办法。”王爱平说，要保持持续的创新能力、持续的竞争力，就必须持续学习，打造学习型组织。因此，他一直非常注重学习，通过学习理清思路、统一认识，探寻解决问题的方法。

王爱平根据IATF16949标准和CQI-9标准，实时修订了员工理论知识、过程质量变化点管理和现场质量管理考核条例等培训资料，为全厂员工的培训和执行起到良好作用；面对分厂布局分布散、管理难度大等不利因素，他带领管理团队不断细化各项规章制度，使一切有序可循、井井有条；他带领分厂技术团队先后攻克了氮化产品变形等一系列难题，并经多次反复试验，全面解决了加工节拍与工序质量存在的问题，为差异化曲轴、空调压缩机偏心轴、汽车轮毂轴、宝马曲轴连杆的热处理加工质量在行业内领先提供了保证；他还利用业余时间和员工一起“充电”，组织攻关活动，推行传帮带，培养了一大批技术骨干，为公司的发展增添了后劲。

精业务 勇创新

今年初，王爱平带领技术团队创新的“一种偏心曲轴热处理的定位夹具” 获发明专利，成为公司在产品加工工艺、自动化设备、工装夹具等方面自主创新的又一硕果。

多年来，王爱平带领团队实现了一次又一次的攻关突破。公司部分设备是10多年的老设备，传动精度虽能满足产品使用，但目前产品的材质和热处理要求，已不是普通设备功能所能满足的。有一次，公司对一款宝马曲轴的高频淬火进行多次试验，都未能达到客户图纸要求。他通过多次试验对影响产品性能的技术参数进行自主攻关改进，如加热、喷水时间精确到0.01秒，冷却介质加上恒温功能，介质流量进行精确控制等，一个个难题被成功化解，最终满足了客户对产品的要求，为公司新品开发成功和质量稳定提供了有力保障。

2019年，王爱平对压缩机偏心轴渗碳工艺进行了深入研究，对压缩机偏心轴和差异化曲轴的加工工艺改进引进推广自动校直机，实现了用机代人，正品率提升5%，减少用人，全年降本200多万元；对连杆喷砂及特种曲轴连杆调质生产线进行调整，采用了国内技术领先水平的奥地利（爱协林）渗碳、氮化生产线，并设计制作了渗碳轻量化工装，工效提高2倍以上，产品的稳定性和一致性得到保证，年降本350多万元。2021年，王爱平参与质量攻关改善的提案《消除宝马KE350连杆重大质量安全隐患》，荣获集团绩效金奖；牵头推行的法兰轴感应自回火工艺，年降本300多万元，获集团绩效银奖；参与设计改进的“一种通用型长轴类可调节式高频淬火装置”获得实用新型专利，为公司长轴类产品高频淬火快速换型提供保证，生产效率大幅提升。2023年，他推行《0679偏心轴料架底盘代替料盘降低生产成本》的提案，获得集团绩效铜奖。

重培养 强安全

“爱拼才会赢”是王爱平的人生格言。身为分厂第一责任人的他既要抓生产和设备管理，又要抓新品开发和质量管理，还特别注重人才培养工作。

王爱平说：“要求员工做到的，自己首先做到。”近年来，年轻人普遍不愿从事机械行业，而热处理又是机械加工行业中的特殊工序，愿意从事此项工作的人就更少。为了消除制约分厂发展的瓶颈，抓人员管理和技能提升，成了王爱平日常必不可少的工作。他凭着多年的工作实践、管理技巧和专业技能，对于新员工的引进，制定了一套独特的管理方法，而时常以身说教。员工们遇到难题时，他总是耐心指导、细心帮助，和大家一起研究解决难题的办法。为提高产品质量，他时常和员工一起探讨到深夜，设计方案往往反复推敲，一改再改、精益求精，力求达到最佳效果。

时常在热处理一线工作的王爱平十分注重对危化品、特种机械的隐患排除。他不断完善班组安全生产责任制和安全管理制度，经常利用班会、晨会宣讲安全操作规程和安全文明生产的重要性，不断创新班组安全管理，严格规范现场管理，厂区没有出现“三违”现象。多年来，热处理分厂从未发生过一起重大安全事故，他所在的分厂连续多年获得公司安全单项奖、5S、TPM管理优秀奖、先进分厂等荣誉。